氯化供应商(图)-求购氯化-临沂氯化

针对减少海绵钛残存氯化的办法

　氯化是海绵钛的主要材料，海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛及钛合金的原料。氯化间接影响钛和钛合金的质量跟寿命。

钛和钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上很多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。目前主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、和高速飞机的结构件。

残留的氯化使钛及钛合金在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分，甚至出现氯化水溶液。铸锭的残余热量不能使氯化完全脱除水分，导致沉积物不易清除。即使二次回炉也不易解决问题。

残留氯化会使真空熔炼过程增大发气量，降低熔炼真空度；增加气体杂质含量和气孔数量；残留高熔点颗粒，制取氯化，增大裂纹倾向；还会腐蚀真空系统，降低设备。减少海绵钛中残存氯化的含量很重要。

热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化。要减少氯化对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化含量低的海绵钛外，还有下面这些方法：

1、存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前必须吹干。严禁直接使用被水浸过的海绵钛。

2、批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，能密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

3、要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

4、在熔炼过程中，若电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、现象就严重，制备氯化，就越容易沉积挥发物。所以，熔炼过程中需稳定操作，减少电流冲击。

5、电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。

虽然海绵钛是生产是钛工业的基础环节，它是钛及钛合金的原料，但是制取海绵钛的氯化对钛及钛合金的质量寿命有很重要的影响，临沂氯化，我们必须这样控制海绵钛里残存氯化的含量。

　无水氯化制取主要是六水氯化反复加热、浓缩、重结晶和氧化置换金属钛这两种方式制得。

前者，制取成本较高，且制得的无水氯化仍存在一定量的碱金属氯盐。后者，所生成的无水氯化其含量（MgCl2）理论上可达99%，而且不含碱金属盐，目前菱企业用此做凝固调合剂较为普遍。

很多企业选择氧化置换金属钛生产的无水氯化，但是，由于忽视了一些问题，所以总是出现各类问题。作为氯化的生产厂家，山东金兴氯化提醒合作企业使用氯化时要谨记这些。

这中类型的无水氯化是工业副产物，所以氯化的含量会有波动，其波动值大约在92%~97%之间，购买无水氯化的企业需要自己分析检测氯化的含量，否则，容易造成反卤、泛霜的现象。

很多企业认为，无水氯化不会造成反卤泛霜的现象。其实，无水氯化是强烈吸湿性物质，在相对湿度60%~70%下，置露25天增重8%。所以，若购置了氯化不同含量的无水氯化，会对配制卤液百分比浓度带来影响，从而容易造成反卤、泛霜。

无水氯化并没有克服氯化反卤泛霜的缺点，求购氯化，而且，要注意检测无水氯化里氯化的含量。我们在使用时一定要谨记，不要因此造成不必要的损失。

　氯化的多种性能为氯化应用于各行各业奠定了基础。其中，氯化的絮凝作用为其在食品行业、洗煤行业以及污水处理方面奠定了重要基础。

絮凝作用是指分散相从分散介质中分离出絮状沉淀的凝结作用，用于促进沉降。过滤、澄清等过程。氯化的絮凝作用，是改变固体颗粒表面电性，预先形成一部分较大的絮团，由这些絮团相互抱团沉淀。

在食品行业，较为**的就是卤水点豆腐，氯化能够在水中迅速扩散，所以，只需要少量的卤水，就能起到很大的作用。氯化用于洗煤行业也是这样。

氯化在污水处理中，用来降低原水的浊度、色度等感官指标，去除多种高分子**物，某些重金属和放射性物质。氯化的絮凝作用，可以自成独立的处理系统，又可以与其它处理单元过程进行组合。作为预处理、中间处理和较终处理过程，而且还常用于污泥脱水前的浓缩过程，以改善污泥的脱水性能。经过氯化无害处理后的水还可以回用。

氯化对于食品行业、洗煤行业以及污水处理起到了重要意义，尤其在污水处理方面，氯化处理废水环保功劳大。